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飘洁替代酸洗/黄铜黑斑环保清洗方案
铜合金件，如无氧铜、碲青铜、紫铜、铬锆铜、黄铜等在机加工过程中，我们经常会有这样的烦恼，为了增加切削时的冷却效果，以及从更加经济角度考虑，将切削液从切削油改成皂化液。但问题*就来了，工件加工后2-3个小时就出现黑斑，一块块的，非常严重（如下图）。如果在夏天这种情况更加普遍和严重。这是以前使用切削油所没有的，那时工件表面就是一些油污，只要除除油污就好了。但是现在不行了，工件表面的黑斑用目前的清洗剂根本无法除掉。相信您也有过类似的经历，或者正面临这样的烦恼。
那么，今天我们就一起分析一下产生的原因，以
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2013-04-22 |
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飘洁替代化学抛光/无氧铜除黑斑环保清洗方案
今天我们讨论这样一个话题，那就是如何在传统的无氧铜除黑斑除油污清洗中寻找一种更加*的、环保、*的清洗工艺和清洗技术。现在，我就下面这个案例进行分析、探讨，并提出一个全新的思路，那就是淘汰落后的清洗工艺，让我们的操作工人可以在一个没有刺鼻、有毒、不受腐蚀性危险的环境中安心工作；清洗效果更好，效率更高，使用成本更低。
一、基本情况介绍
工件情况：枪嘴（牌号：铅黄铜59-1，无氧铜TU1、TU2），工件表面有一块块氧化黑斑，没有光泽度；如图：
清洗钝化要求：除掉
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2012-12-21 |
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飘洁替代酸洗/还原铬锆铜本色解决方案
工件情况：紫铜件、铬锆铜，工件表面严重氧化发黑；
清洗目的：除氧化除油污，还原金属表面本色，且光泽度好；
工艺流程：机加工——碱粉除油污（70-80℃）——机械抛光——防氧化
存在问题：使用除油粉洗后发黑，没办法，又加了一道机械抛光。费时费力，且增加清洗成本。
清洗钝化要求：还原紫铜件、铬锆铜本色，光泽度好，防氧化期半年到一年。
解决问题：针对客户存在问题，飘洁环保清洗技术研制出新型飘洁水溶性生物降解清洗剂和清洗工艺。
1、飘洁水溶性生物降解清洗剂是新一代替
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2012-11-07 |
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黄铜抛光用低温*超声波除蜡清洗剂
工件：黄铜件
清洗目的：除蜡除油污
原始工艺流程：抛光——碱粉除油——除蜡水除蜡——喷漆（透明漆）
清洗要求：为了保证喷漆效果，需*清除表面，特别是内凹槽处残存抛光蜡（研磨膏）和油污，清洗后产品保持本色，不变色。
存在问题：目前使用的除蜡水清洗效果不好。温度高会变色，温度低抛光膏除不掉。
分析问题：
众所周知，除蜡水清洗温度需80℃以上，殊不知这不但浪费能源，提高成本，且不利于超声波清洗机的空化效应；更可怕的是，这样的温度，黄铜很容易氧化变色。
另除
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2012-03-29 |
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飘洁替代三氯乙烯/不锈钢厨具抛光蜡清洗方案
在所有的不锈钢厨具、餐具等家用器具制造过程中，如不锈钢锅、不锈钢杯、不锈钢热水壶及不锈钢刀叉等，抛光是必不可少的工序．目前，餐具行业主要采用的抛光工艺是用抛光蜡在抛光机上对不锈钢餐具进行物理机械抛光。抛光后的“蜡屎”、机械冲压时的切削液，以及压铸时的脱模剂造成表面非常脏，尤其是盲孔或深孔、孔的尖角位的清洗难度更大。
目前，多数企业清洗工艺是先用除蜡水和三氯乙烯除抛光蜡，然后用水剂清洗剂清洗金属表面上的金属氧化物，碳化物，磨光料。这样的工艺存在以下弊端：
*、国际癌症研究中心（IARC）已经
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2012-03-06 |
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铝压铸件黑斑清洗剂/清洗防氧化解决方案
我们经常遇到这样的状况：铝合金压铸后，进行抛丸，刚刚抛丸之后的工件表面非常光亮，但存放1-2天之后就出现表面氧化长出黑斑；机加工后切削液、机油等油污造成表面黑乎乎的，如何还原铝合金银白色光亮的表面呢？清洗后的铝合金压铸件如何存放，可以在1个月内*长霉斑？
飘洁环保清洗技术已成功解决铝合金上述问题，可提供从清洗到防氧化解决方案。铝合金压铸件清洗防氧化/钝化前后对照图如下：
赛敏公司新研制的飘洁水溶性生物降解清洗剂是新一代环保*铝合金除油污除黑斑清洗剂。本品在自然界中可完全生物降解，不会对环境
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2012-02-28 |
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飘洁替代三氯乙烯/铝合金表壳除蜡除油污解决方案
铝合金表壳、表带、表扣等金属工件经过抛光蜡的抛光后，其表面的污垢成分主要为石蜡，脂肪酸，松香皂，金属氧化物，磨料，矿物油，动植物油，天然蜡以及一些打磨布碎片，打磨出来的金属基体的粉末及其氧化物。
目前，金属除蜡垢，脱脂，去油污的主要方法有：有机溶剂法，化学法，电化学法，和水基清洗剂清洗法等。常用的有机溶剂三氯乙烯不能完全去除抛光蜡，特别是金属表面上的金属氧化物，碳化物，磨光料不能被有效清洗掉。三氯乙烯不但有较大的毒性，使用不当有水解的趋势，在湿性条件下对金属有腐蚀性。化学，电化学方法会使用强酸强碱
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2012-01-06 |
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飘洁替代酸洗/紫铜件除黑防氧化解决方案
1、工件情况：紫铜件，以及紫铜+镍件，已存放半年，工件表面严重氧化发黑；
2、清洗目的：除氧化除油污，紫铜和镍兼容清洗，还原金属表面光泽；
3、存在问题：目前采用酸洗钝化，但效果不好，清洗后出现大斑块。
4、清洗钝化要求：还原本色，光泽度好，防氧化期半年到一年。
飘洁环保清洗技术是新一代安全环保清洗技术，可替代传统酸洗工艺。赛敏公司的飘洁环保清洗技术，和新研制的飘洁水溶性生物降解清洗剂已经获得中国环保产
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2011-11-30 |
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飘洁替代三氯乙烯/锌合金压铸件防氧化清洗解决方案
锌合金压铸件做高、低温测试时产品表面有一层白色粉未状，或出现发黄、发黑均属于氧化现象。不仅如此，锌合金压铸件在水溶液清洗过程、存放、运输途中，出现的白色粉未，发黄、发黑等再次氧化的问题，令厂家大感头痛！
那么是否有一种既环保安全，清洗过程又不会发黄发黑的环保清洗剂呢？赛敏公司欧洲*团队已经研制成功——飘洁锌合金压铸件防氧化清洗剂，该清洗剂不仅解决了锌合金压铸件清洗时易发黄、发黑的问题，而且还原金属表面光泽，并获得中国环保产品认证，符合欧盟环保认可；可替代三氯乙烯、替代二氯甲烷，是三氯乙烯替代品。
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2011-10-10 |
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替代三氯乙烯/铝合金浇铸件除油除蜡除胶环保清洗剂
三氯乙烯作为工业清洗剂，因具有流程短，工艺方法简单，操作便捷，快速挥发，无需烘干等特点，被广泛使用在铝合金浇铸件除油除蜡除胶。但使用三氯乙烯的企业也同样面临如下的困惑：
一、存在问题：
1、使用成本居高不下
近年来，三氯乙烯的价格已由几块钱涨到十几块钱，企业使用成本不断提高，使本来薄利的中国制造业企业雪上加霜。
2、清洗效果达不到要求
生产企业缺乏机械和化学所必要的应用知识，无法对清洗剂、清洗设备，以及清洗工艺流程做到完全匹配，清洗品质差，达不到清洗要求，且无法做到
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2011-09-14 |
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碳钢与紫铜焊件清洗剂/飘洁替代酸洗
压缩机部件，是由牌号为sphc的碳钢和紫铜焊接而成，焊接件上的焊渣、油污、氧化物、锈斑都需要清洗干净，但目前清洗存在以下难点问题：
1、传统的酸洗工艺已经被列为落后工艺，而逐步淘汰；
2、一般的清洗剂很难同时清洗油污和焊渣、氧化物、锈斑；
3、紫铜清洗干净，但碳钢再次生锈，两种材质很难同时清洗干净，即碳钢与紫铜不能兼容清洗。
4、碳
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2011-07-27 |
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医用不锈钢管油污石蜡清洗剂
传统工艺中，医用不锈钢管油污石蜡一般使用三氯乙烯冷浸式敞口清洗。但冷浸式清洗，无法完全清除掉医用不锈钢管内壁厚厚的一层油污石蜡混合物；更糟糕的是，残留在不锈钢管表面三氯乙烯也达不到医用物品清洁度的要求。目前，出口厂家又面临尴尬：REACH法案已将三氯乙烯产品纳入受限物质,出口产品禁止使用三氯乙烯。而且，敞口操作严重违反国家关于使用有毒物品作业场所职业卫生安全的相关规定。国际癌症研究中心（IARC）已经明确指出三氯乙烯为致癌物，敞口使用三氯乙烯会严重影响从业人员生命安全和健康，是国家安全监督管理部门“严打”
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2011-07-18 |
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镍产品除油除氧化/飘洁环保清洗剂
北京某公司镍产品——镍盒，在焊接前需要除油除氧化物，但是该公司的清洗剂和清洗工艺不合理，不仅清洗工艺繁琐复杂，不易操作，而且清洗出来的镍盒，表面出现发黑、发暗、白斑等现象，技术人员真是头痛！
通过技术交流和工件测试，赛敏应用技术工程师为该客户解决了镍盒清洗的问题，经客户确认，清洗效果完全符合要求，清洗前后对照图如下；同时还为客户提供了清晰、合理、简单、易操作的清洗工艺流程。
赛敏公司的飘洁环保清洗技术，和新研制的飘洁水溶性生物降解清洗剂是新一代镍件除油除氧化物环保清洗剂。已获得
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2011-07-05 |
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三氯乙烯替代品/不锈钢表带除油除蜡除胶解决方案
传统工艺中，不锈钢表带除油、除蜡、除胶均是使用三氯乙烯等氯化溶剂。国际癌症研究中心（IARC）已经明确指出三氯乙烯是致癌物。国家安全生产监督管理总局发布《作业场所职业健康监督管理暂行规定》，明确要求：对于像三氯乙烯等对员工造成职业危害的作业场所进行监管。江苏等地区已禁止三氯乙烯使用。REACH法案也将三氯乙烯产品纳入受限物质,明确规定：出口欧盟的产品禁止使用三氯乙烯；近年来，三氯乙烯的价格不断上涨，企业使用成本不断提高。企业必须寻找替代三氯乙烯进行除油、除蜡、除胶的环保清洗剂，以实现环保、低成本的目标。<
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2011-05-06 |
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三氯乙烯替代品/梳棉机固定盖板铝合金盲孔除油解决方案
梳棉机固定盖板铝合金加工企业以*直使用三氯乙烯、二氯甲烷做为脱脂剂。但长约6公分的盲孔却清洗不干净；而且三氯乙烯、二氯甲烷已经被国际癌症研究中心（IARC）列为致癌物，使用三氯乙烯的作业场所很难达到“中国职业接触限值30mg/m3”，超出浓度范围的就会影响从业人员生命安全和健康，哪有员工愿意在这样的环境工作呢！缺工潮也就成为了必然。REACH法案已将三氯乙烯、二氯甲烷纳入受限物质,明确规定：出口欧盟的产品禁止使用三氯乙烯、二氯甲烷。近年来三氯乙烯、二氯甲烷的价格在不断上涨，企业使用成本不断提
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2011-04-22 |
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三氯乙烯替代品/不锈钢喷丝板微孔除油解决方案
不锈钢喷丝板加工企业以前使用三氯乙烯做为脱脂剂。现在员工拥有知情权，了解到三氯乙烯已经被国际癌症研究中心（IARC）列为致癌物，使用三氯乙烯的作业场所很难达到“中国职业接触限值30mg/m3”，超出浓度范围的就会影响从业人员生命安全和健康，哪有员工愿意在这样的环境工作呢！招工难也就成为了必然。REACH法案已将三氯乙烯产品纳入受限物质,明确规定：出口欧盟的产品禁止使用三氯乙烯。近年来三氯乙烯的价格在不断上涨，企业使用成本不断提高。企业必须寻找替代三氯乙烯的环保清洗剂，以实现环保、低成本的目标。
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2011-04-15 |
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